催化燃燒操作規(guī)程

一、啟動前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

外觀檢查：檢查催化燃燒設(shè)備各部件是否完好，無損壞、泄漏現(xiàn)象。

電氣檢查：確認(rèn)電源連接正確，電氣控制系統(tǒng)正常，無短路、斷路等故障。

閥門檢查：檢查各閥門位置是否正確，確保廢氣管道、熱空氣管道等暢通無阻。

催化劑檢查：確認(rèn)催化劑已正確安裝，無破損、堵塞現(xiàn)象。

預(yù)處理準(zhǔn)備

廢氣預(yù)處理：確保廢氣已通過預(yù)處理設(shè)備（如過濾器、除濕器等）去除顆粒物、水分及有害成分，達(dá)到催化燃燒設(shè)備的進(jìn)氣要求。

預(yù)熱準(zhǔn)備：如需預(yù)熱，提前啟動預(yù)熱裝置，將設(shè)備加熱至設(shè)定溫度。

二、啟動步驟

開啟電源

打開催化燃燒設(shè)備的電源開關(guān)，啟動電氣控制系統(tǒng)。

預(yù)熱設(shè)備

如設(shè)備需要預(yù)熱，按照設(shè)定程序啟動預(yù)熱裝置，將設(shè)備加熱至催化燃燒所需的溫度范圍（通常為250℃至500℃）。

引入廢氣

逐漸打開廢氣進(jìn)氣閥門，將預(yù)處理后的廢氣引入催化燃燒設(shè)備。

監(jiān)控廢氣流量和濃度，確保其在設(shè)備處理能力范圍內(nèi)。

監(jiān)控運行參數(shù)

實時監(jiān)控催化燃燒設(shè)備的運行參數(shù)，包括溫度、壓力、廢氣濃度等。

調(diào)整廢氣流量和預(yù)熱溫度，確保設(shè)備在最佳工況下運行。

三、運行監(jiān)控

溫度監(jiān)控

定期檢查催化燃燒室內(nèi)的溫度，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。

如溫度過高或過低，及時調(diào)整預(yù)熱裝置或廢氣流量。

壓力監(jiān)控

監(jiān)控設(shè)備進(jìn)出口的壓力差，確保廢氣流通順暢。

如壓力差過大，檢查廢氣管道是否堵塞或閥門位置是否正確。

濃度監(jiān)控

定期檢測處理后廢氣的濃度，確保排放達(dá)標(biāo)。

如濃度超標(biāo)，檢查催化劑活性或廢氣預(yù)處理效果。

四、停機操作

停止引入廢氣

逐漸關(guān)閉廢氣進(jìn)氣閥門，停止引入廢氣。

關(guān)閉預(yù)熱裝置

如設(shè)備正在預(yù)熱，關(guān)閉預(yù)熱裝置，停止加熱。

設(shè)備冷卻

讓催化燃燒設(shè)備自然冷卻至安全溫度。

如需加速冷卻，可啟動冷卻裝置（如有）。

關(guān)閉電源

關(guān)閉催化燃燒設(shè)備的電源開關(guān)，斷開電源連接。

五、維護保養(yǎng)

定期檢查

定期檢查催化燃燒設(shè)備的各部件，包括催化劑、熱交換器、電氣控制系統(tǒng)等。

及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障或隱患。

催化劑更換

根據(jù)催化劑的使用壽命和處理效果，定期更換催化劑。

更換催化劑時，確保新催化劑與設(shè)備兼容，并正確安裝。

設(shè)備清潔

定期清潔催化燃燒設(shè)備，去除設(shè)備內(nèi)部的積灰、油污等雜質(zhì)。

保持設(shè)備清潔，確保廢氣流通順暢和處理效果。

六、安全注意事項

防火防爆

催化燃燒設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火，避免高溫、靜電、火花等可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸的因素。

定期檢查設(shè)備的安全裝置，如泄爆裝置、阻火器等，確保其正常工作。

人員防護

操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、口罩等，避免直接接觸有害物質(zhì)。

定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

應(yīng)急處理

制定應(yīng)急預(yù)案，明確泄漏、火災(zāi)、爆炸等緊急情況的應(yīng)對措施。

定期組織應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)速度和處理能力。